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上周三下午三点，我在工作室的样稿区翻刚出的打样，指尖蹭到画册设计稿的出血位——不是那种随便留的3毫米，是裁刀试了三次才定的2.8毫米，纸边连毛边都没有。之前有合作方跟我聊过，出血位多留0.2毫米是为了应对不同纸的伸缩，我们做了二十年，每次打样前都会拿客户选的纸先裁小样，看不同环境下的收缩率，再微调出血，这是我们从第一个客户就坚持的规矩。
我们现在有200多位坐班设计师，不是那种靠接散活凑数的团队，每个人手里攥着至少三个画册设计的在做项目，从选题时跟客户聊透需求，到完稿前逐页核对字重、行距，每一个细节都要过三遍签字。上个月给抚顺本地一家食品企业做的产品画册，设计师特意选了带浅棕肌理的特种纸，印出来的核桃纹理和客户提供的实物质感几乎贴合，客户拿到样稿时，特意拍了照发了本地的行业群。
很多人做画册设计，只盯着内容，忽略了装订的细节。常见的做法是用普通胶装，省时间成本低，但翻几次就容易掉页；我们坚持用锁线胶装，每100页的画册要锁12针，针距控制在1.5厘米，还要在书脊处压0.3厘米的槽，这样翻的时候不会裂，也不会硌手。有一次客户拿到样稿，特意翻了二十页的跨页，说“终于不用再担心翻页掉纸了”。
画册设计定稿后，我们的制作环节走代采，所有纸张、工艺材料都从合作的正规渠道采购，客户可以全程查物流节点，货到再付款，验收合格后再打尾款，不用提前垫一分钱，这也是我们这么多年来客户放心的原因之一。
从2006年到现在，我们累计服务7000多家客户，回头客占比超过三成，很多客户从一本产品宣传册做到企业形象册，再到年度的文化手册，跟着我们走了十几年。有个抚顺的老客户，去年还找我们做了三套不同场景的画册，说“你们做的东西，我敢拿出去给领导看”。
有人说我们慢，做一本画册设计要比同行多花三天，我们说，慢才对得起每一次交付。毕竟客户要的不是一本印好的纸，是能撑得起他们品牌形象的载体，是能拿得出手的宣传物料。我们宁愿在细节上多花功夫，也不想让客户拿到的东西有一点瑕疵。